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故障狀態(tài)	推測原因	處理方法
鏈板的快速破損	過大的沖擊載荷	通過改善起動、停止條件等方式減小沖擊載荷。 (增加緩沖裝置等) 加大鏈條尺寸或者增加鏈條列數(shù)。
	鏈條的振動	增加防振動裝置。(拉緊器、托輪等)
	腐蝕	更換為新品。增加外殼，保護鏈條，此外，應(yīng)定期清潔鏈條，并添加潤滑油。

①靜態(tài)破損

在施加超過鏈板可承受拉伸、斷裂的載荷時，鏈板伸長后斷裂。

②疲勞斷裂

施加超過鏈板疲勞極限

(疲勞強度)的載荷后，從孔的內(nèi)面開始出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，中途快速斷裂。

③過渡鏈板的疲勞

因為在過渡鏈板的中央實施了彎曲加工，所以有可能由于彎曲部分的應(yīng)力集中而引起疲勞斷裂，應(yīng)盡量選免使用過渡鏈節(jié)。

在鏈板上產(chǎn)生裂紋(疲勞) (拉伸方向的垂直方向)	作用了比最大容許負荷更大的負荷	去除超負荷、過大的重復(fù)載荷，或者增大能條尺寸、增加鏈條排數(shù)。
在鏈板上產(chǎn)生裂紋(疲勞) (拉伸方向的垂直方向)	在附件上作用了重復(fù)載荷	消除超負荷，或者增大能條的尺寸，提高附件的容許載荷。
鏈板孔的增大	超負荷	更換成新能條。消除超負荷的原因，
應(yīng)力腐蝕開裂 (鏈板上出現(xiàn)弓狀裂紋)	在酸堿性環(huán)境下使用 (不是重復(fù)載荷。)	〇更換為新品。通過增加外殼等方式保:爐鏈條，防止受到酸堿性環(huán)境的影響。〇研究采用對應(yīng)力腐蝕開裂有很強報抗力的規(guī)格。