皮帶和鏈條傳動通常被用來用來傳送能量從一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件到另一個。皮帶是一種柔軟的力傳輸元件，運(yùn)行緊密一套滑輪。一個鏈傳動件包括一系列引腳連接聯(lián)系，其目的是本章的介紹不同類型的帶和鏈驅(qū)動器，并且正確的選擇篩選程序楔和平板帶滾子鏈。

說明

皮帶和鏈傳動包含一下柔軟的元素，運(yùn)行在于滑輪或者鏈輪上面。皮帶和鏈傳動的目的是把能量從一個旋轉(zhuǎn)部件到另一個。兩個傳動件之間的速度比取決于輪子的半徑或者直徑 。

皮帶傳動件是在兩個轉(zhuǎn)動件之間使用皮帶，鏈子的設(shè)計取決與將傳動件與被傳動件之間的輪齒完全配合。鏈的目的是與相應(yīng)的網(wǎng)格上鏈輪位于牙齒上的駕駛和傳動軸。 

能量的傳輸可以通過各種手段，包括皮帶，鏈條和齒輪傳動，而且它們對于使用件必須使用比較合適和優(yōu)化，不斷速比同步角位置的驅(qū)動和從動軸可運(yùn)作的關(guān)鍵。要做到這一點(diǎn)，通過齒輪，鏈條或特殊齒帶，稱為同步或同步帶。 

帶和鏈驅(qū)動器都可以在軸之間傳送能量，有廣泛的被設(shè)計人員應(yīng)用于機(jī)械能量的輸出，并且提供更大輸出控制范圍。與齒輪相比，他們并不需要這樣的精確度在中心位置的距離。皮帶和鏈傳動往往較齒輪傳動更加便宜。帶和鏈通常是互補(bǔ)性的，涵蓋廣泛的業(yè)務(wù)需求。 

一般情況下，皮帶驅(qū)動器時使用的旋轉(zhuǎn)速度為10至60米/秒在較低速度的情況，在低速的情況下，帶上的張力變得太高對于典型機(jī)械的選擇。以更高速度離心力拋出的帶滑輪減

少轉(zhuǎn)矩的能力和動力現(xiàn)象減少的效力和生活的皮帶驅(qū)動。連鎖硬盤主要用于在較低的速度和更高的扭矩，因此成正比功率/瓦特作為角速度降低，為給定的功率，扭矩增大。 

皮帶驅(qū)動有許多優(yōu)勢，齒輪和鏈條驅(qū)動器，包括安裝簡便，低維護(hù)，可靠性高，適應(yīng)性非平行驅(qū)動器和高傳輸速度。這一原則的皮帶驅(qū)動器的缺點(diǎn)是其有限的電力傳輸能力和速度比能力有限。皮帶驅(qū)動器較緊湊比齒輪或連鎖司機(jī)而且也容易受到環(huán)境條件的變化，如污染的潤滑油。此外，振動和沖擊負(fù)荷可損害安全帶。 

鏈傳動通常更緊湊，對于給定速比和力的能力。鏈驅(qū)動器通常更經(jīng)濟(jì)比相當(dāng)于齒輪傳動和競爭力，通常是帶傳動。鏈本身強(qiáng)于皮帶驅(qū)動器由于采用了鋼的生產(chǎn)，因此支持更高的張力和傳輸更大的能力。其缺點(diǎn)是有限的連驅(qū)動器的速度比和力的能力，以及安全問題。鏈驅(qū)動器能夠突破并取得扔了鏈輪的巨大力和高速度，保護(hù)隊?wèi)?yīng)提供鏈驅(qū)動器和一些皮帶驅(qū)動器，以防止造成的損害打破鏈或帶，也防止不小心進(jìn)入鏈條或皮帶驅(qū)動。 

帶傳動 

如前所述，皮帶驅(qū)動器包括一個柔軟的元素上運(yùn)行一套滑輪安裝在通道。皮帶驅(qū)動器可用于簡單的用于傳輸能量，將能力從一個元件傳送到另一個元件，其驅(qū)動軸也被驅(qū)動軸之間的速度相等。在這種情況下，滑輪直徑將是平等的。或者，從動軸的速度可以減少使用的大直徑滑輪可以使用皮帶驅(qū)動器軸，但是這是一個不太常見的應(yīng)用。 

有各種不同類型的帶傳動配置包括平面，圓，五，楔形和同步皮帶驅(qū)動器，每個個人的長處。大部分皮帶用橡膠或聚合物基材料來進(jìn)行生產(chǎn)。 

力是由傳送手段的包括基本持平，圓形，楔形和V帶，并結(jié)合機(jī)械摩擦和主動影響的情況下同步帶驅(qū)動器。當(dāng)從動軸旋轉(zhuǎn)，摩擦，在滑輪和皮帶引起的帶滑輪的抓地力增加的張力，一邊靠近第一站旋轉(zhuǎn)聯(lián)系。拉力施加切力，以及相關(guān)的扭矩，在推動滑輪。皮帶的對立面也有張力，但在程度較小，并且同樣涉及松弛的一方。 

一個常見的應(yīng)用皮帶驅(qū)動器是為了減少從高速電動機(jī)輸出高速度，從而獲得設(shè)計中期待的驅(qū)動速度。由于其良好‘扭轉(zhuǎn)能力’ ，皮帶驅(qū)動器很適合于應(yīng)用在不同旋轉(zhuǎn)軸在不同的方案中 。安全帶安裝移動軸密切地聯(lián)系在一起，滑移帶的滑輪，然后把豎井放回到應(yīng)用地點(diǎn)。 

平帶具有高強(qiáng)度，可用于大速比（ 8:1 ） ，有成本低滑輪，低噪聲水平，通常是由多個層的每一層提供一個特殊的目的。一個典型的3層帶由摩擦層由合成橡膠，聚氨酯或鉻皮革，緊張鋪設(shè)從聚酰胺地帶或聚酯簾線和一個外部的皮膚制成的聚酰胺纖維，鉻皮革或彈性體。相應(yīng)的滑輪是由鑄鐵或高分子材料及相對平穩(wěn)限制磨損。的驅(qū)動力之間的皮帶和滑輪。應(yīng)用包括制造工具，鋸木廠， 紙張機(jī)械，食品加工機(jī)，多主軸驅(qū)動器，泵和壓縮機(jī)。 

使用最廣泛的類型的帶的工業(yè)和汽車應(yīng)用的V帶和多楔帶。這是熟悉其汽車應(yīng)用它是用來連接到副機(jī)曲軸，如發(fā)電機(jī)，水泵和冷卻風(fēng)扇。它也可用于一般工程的目的從家用電器到重型滾動機(jī)器。在V型或楔形形狀導(dǎo)致帶槽楔成相應(yīng)增加了滑輪的摩擦力矩的能力。多帶常用以便更便宜的小橫截面積帶可用來傳輸更多的電力。請注意，只要中心的距離是不建議V或楔形帶。 

同步帶，同步帶還要求，有相應(yīng)的牙齒網(wǎng)格上的滑輪，這種機(jī)械干擾或積極接觸滑輪和皮帶之間提供角同步的驅(qū)動和從動軸，并確保不斷速比。同步帶相結(jié)合的優(yōu)勢，正常摩擦皮帶驅(qū)動器的能力，同步驅(qū)動器。嚙合的皮帶和滑輪是至關(guān)重要的其有效運(yùn)行。牙齒的推進(jìn)帶

必須契合正確的相應(yīng)凹槽的滑輪輪轂和留在網(wǎng)格整個弧接觸。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，在場上的皮帶和滑輪必須完全相符。甲利用同步帶可產(chǎn)生的噪音，空氣的壓縮與牙齒特別是在高速的情況。 

帶選擇 

這個給出兩種選擇合適皮帶驅(qū)動器的方法?？墒褂玫脑O(shè)計程序和相應(yīng)的圖表提供了最帶傳動制成品。使用這些圖表說明了考慮多楔帶驅(qū)動器?；蛘呤褂?，可基本關(guān)系的緊張和扭矩皮帶和皮帶傳動的基礎(chǔ)上選擇其最大許可拉應(yīng)力。這些方程組是一個例子說明了使用扁帶機(jī)。 

典型的設(shè)計和篩選過程，用于與功率速度等級圖表所提供的帶概述如下： 

1． 確定了操作條件：其中包括額定功率為傳播，在旋轉(zhuǎn)速度的軸，任何空間，布局或其他制約因素，如環(huán)境條件。

2． 確定服務(wù)因素：服務(wù)因素是用來降低利率的傳輸能力所列皮帶供應(yīng)商的帳戶之間的差異實(shí)際應(yīng)用和測試條件。表8.2列出了典型的價值服務(wù)的因素。 

3． 計算設(shè)計功耗：這是該產(chǎn)品的額定功率和服務(wù)因素。 

4． 選擇帶類型：協(xié)助挑選哪種類型的皮帶驅(qū)動使用，程序中給出圖8.4可以作為準(zhǔn)則。 

5． 選擇一個帶：使用制造商的評級表格，選擇特定的帶的設(shè)計力量和速度。 

6． 選擇滑輪直徑：滑輪，通?？稍跇?biāo)準(zhǔn)尺寸。選擇最小的尺寸，使速比是可以接受的。

7． 設(shè)置中心距離：這是依賴于應(yīng)用要求。作為一般準(zhǔn)則的中心距離的必須大于滑輪的直徑。 

8． 確定帶長度：注意，安全帶通常制造的標(biāo)準(zhǔn)長度。因此，各地的一些迭代設(shè)計參數(shù)也許有必要達(dá)成一個令人滿意的妥協(xié)。 

9．  適用于功率校正因素：這些被用來彌補(bǔ)速比和帶幾何學(xué)和提供的帶制造商的設(shè)計指南。 

10． 確定允許功率每下注（或每帶的寬度為扁帶） ：這是功能的皮帶尺寸和可從制造商的設(shè)計指南。 

11． 確定有多少安全帶：安全帶的數(shù)目是給除以設(shè)計功率的允許功率每帶和四舍五入到最接近的整數(shù)。