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離合器
過載保護設(shè)備
鏈條潤滑的技術(shù)要求
各業(yè)的機械設(shè)備鏈條是機械傳動部件之一,由于它能夠精確的傳遞動力,傳動穩(wěn)定,速比恒定,適應(yīng)性強,不受尺寸的影響,維護方便等諸多優(yōu)良的特性,被廣泛應(yīng)用于到各行上。特別在當今高度自動化的生產(chǎn)設(shè)備上,鏈條已經(jīng)成為機械傳動的主要傳動部件之一。
1.鏈條的分類非常多,按用途劃分可分為:
傳動鏈條,輸送鏈條,裝飾鏈條,索緊鏈條和特種鏈條等。
按鏈條的結(jié)構(gòu)來分:可分為滾子鏈條,套筒鏈條,板式鏈條,尼龍托滾鏈,刮板鏈條,套環(huán)鏈條等。
2.鏈條的種類很多,但它們的基本結(jié)構(gòu)只有以下幾種,其它都是這幾種的變形。
大部分鏈條都是由鏈板、鏈銷、軸套等部件組成。其它類型的鏈條只是將鏈板根據(jù)不同的需求做了不同的改動,有的在鏈板上裝上刮板,有的在鏈板上裝上導向軸承,還有的在鏈板上裝了滾輪等等,這些都是為了應(yīng)用在不同的應(yīng)用場合進行的改裝。
3.對一般的鏈條來說,潤滑的部位主要是鏈輪和鏈條的滾子、鏈軸和軸套。由于鏈條的結(jié)構(gòu)不同,所以鏈條的潤滑部位也可能發(fā)生改變。但是在大多數(shù)的鏈條中,潤滑部位主要還是鏈輪和鏈條的滾子、鏈軸和軸套。
鏈條的軸和軸套的配合間隙較小,潤滑是比較困難的,如何潤滑?
對于特殊的鏈條:如裝有軸承、滾輪以及其它摩擦副的鏈條,還要考慮這些磨擦副的潤滑部位。
4.鏈條的主要失效形式 A:銷軸斷裂 B:節(jié)距增長 C:鏈輪輪齒斷裂 D:鏈條卡咬
5.鏈條傳動對潤滑劑的要求
A:具有優(yōu)良的滲透性
對鏈條來說,潤滑滾子和鏈輪是比較容易的,但潤滑鏈軸和軸套是比較困難的。因為軸和軸套的間隙非常小,且完全屬于開放的環(huán)境條件。潤滑油如果沒有很好的滲透性,就不能滲透到軸和軸套的內(nèi)部,就不能潤滑軸和軸套。
B:要有極好的黏附性
鏈條在運行時,由于高速的作用,潤滑油會被甩脫。低速時潤滑油由于重力的作用會流滴。所有這些不僅會污染環(huán)境和產(chǎn)品,而且還會造成大量的浪費。因此要求潤滑油要具有良好的黏附性,能夠牢牢的黏附在摩擦表面,而不會因各種作用脫落。
C:具有優(yōu)異的潤滑性能
潤滑油的作用之一就是潤滑,但是鏈條在運行中因為受到不同的作用時,會對潤滑油的潤滑性能要求更高,特別是那些重負荷和沖擊條件下的鏈條,對極壓抗磨性的要求就更高,因此一般的鏈條潤滑油都非常注意這方面的要求。
D:具有杰出的氧化安定性
通常鏈條傳動都是工作在暴露的環(huán)境中,因此鏈條潤滑油
E:具有極小的蒸發(fā)損失率
F:具有良好的抵抗外界作用的能力
G:具有不一受污染的特性
H:具有最小的積碳傾向
以上是鏈條傳動對潤滑劑的基本要求,當然還有很多其它要求,這些要求會因傳動鏈條使用的范圍、環(huán)境、設(shè)備要求等不同而側(cè)重點也不同。
6.鏈條潤滑劑的選用原則:
應(yīng)盡可能的選擇潤滑油潤滑,對特殊鏈條和特殊情況下可以選擇潤滑脂和干膜潤滑劑潤滑。應(yīng)最大限度的滿足鏈條運行時對潤滑劑的要求,并結(jié)合設(shè)備和生產(chǎn)的要求,選用最合適,最經(jīng)濟的潤滑劑。
選擇鏈條潤滑劑主要考慮的因素有:
A:鏈條的類型
B:鏈條的應(yīng)用環(huán)境
C:鏈條的工作環(huán)境
D:鏈條的工作情況
E:鏈條的潤滑方式
F:其它要求
7.鏈條的潤滑形式會因鏈條使用的方式不同而有所不同,大部分鏈條傳動都會采用滴油潤滑和油浴潤滑,也有噴油潤滑和油繩潤滑的。
滴油潤滑一般用于速度較快的、長距離的輸送鏈條上。比如說烘烤設(shè)備的鏈條,紡織設(shè)備的鏈條等。
這種潤滑方式的特點是:潤滑效果好,浪費少,不受任何限制,但潤滑均勻性較差。
對高速傳動的鏈條多數(shù)是采用噴油潤滑方式,這種潤滑方式的特點是:潤滑效果好,均勻性好,有一定的局限性,但浪費較大。
油浴潤滑方式一般用于閉式的鏈條傳動。如:油田的鉆井設(shè)備等。這種潤滑方式的特點是:應(yīng)該說是最理想的潤滑方式,但受到了很多限制。 還有其他的潤滑方式,特別是那些很短的鏈條,幾乎采用的都是人工涂抹方式:應(yīng)該說是最不理想的潤滑方式之一。
8.市場上常見的鏈條潤滑劑的類型和特點 目前市場的鏈條潤滑劑種類繁多,但究其組成的成分來看不外戶以下幾種:
A:不含固體潤滑劑的礦油基鏈條潤滑油
B:含固體潤滑劑的礦油基鏈條潤滑油
C:不含固體潤滑劑的合成基鏈條潤滑油
D:含固體潤滑劑的合成基鏈條潤滑油
E:氣霧型鏈條潤滑劑
F:鏈條潤滑脂
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